唐山市鴻潔不銹鋼制品有限公司主營產品：鎖具、汽車件、衛浴五金件、泵閥、五金件等標準、非標精密鑄鋼件

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唐山市鴻潔不銹鋼制品有限公司

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關于鴻潔

ABOUT US

唐山市鴻潔不銹鋼制品有限公司成立于2011年，是采用硅溶膠中溫蠟熔模精密鑄造工藝，生產各類精密鑄鋼件的國家級高新技術企業，產品廣泛應用于汽車、航空航天、石油化工、五金工具、衛浴潔具、機械配件、鎖具等領域。

公司坐落于唐山市豐潤區新軍屯南工業園，距天津港120公里，北京150公里，交通便利。公司占地0.458公頃，車間面積4000平米，擁有臺灣產生蠟模、型殼生產設備；德國產光譜分析儀、拉力實驗機、沖擊實驗機等檢（化）驗設備，年設計生產能力600噸。

2011年
公司成立

3000萬
總投資

12000㎡
占地面積

600噸
年設計生產能力

OUR ADVANTAGE
實力產品

鎖具

鎖芯、鎖蓋、主體、把手等鎖具配件

汽車件

汽車變速箱、發動機等零部件

衛浴

地漏、水嘴、閥門、管件等

泵閥管件

各種型號管道、泵閥

五金件

各種標準五金件、非標五金件

泵閥管件

各種型號管道、泵閥

五金件

各種標準五金件、非標五金件

RECOMMEND
推薦產品

主要生產鎖具、汽車配件、衛浴五金件、管閥、五金工具、化工、食品機械和工程機械配件等零部件。

鴻潔產品廣泛應用于電子電力、醫療、化工、各類機械、航空航天等行業。

EQUIPMENT

設備展示

公司工作環境整潔，蠟模、制殼車間常年恒溫在24℃，CNC數控車床、加工中心、操作車間整潔規范，嚴格按照ISO體系要求管理。

更多設備

數顯萬能試驗機

蒸汽脫蠟釜

光譜儀

加工中心

數控車床

立式雙工位射蠟機

布洛維光學硬度儀

沖擊試驗機

拋丸機

焙燒爐

數控車加工中心

常溫沖擊試驗機

光譜儀

布洛維光學硬度儀

NEWS CENTER

新聞資訊

2024

09 27

1、精密鑄造行業的基本情況鑄造是指將熔融的金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。精密鑄造是用精密造型方法獲得精準尺寸鑄件工藝的總稱。相較于傳統鑄造工藝，精密鑄造產出的鑄件尺寸更加精確，適用于高端制造業領域。精密鑄造主要包括熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等，其中熔模鑄造是較為常用的精密鑄造方式，也稱失蠟鑄造，可以獲得高精度、復雜、接近零件最后形狀的產品，可不加工或經很少加工后直接使用。熔模鑄造作為一種精密鑄造工藝，受下游市場驅動，產品產值呈現波動增長趨勢。根據中國鑄造協會數據，2021 年中國大陸的熔模鑄造產值達 33.18 億美元，同比增長 17.5%。在熔模鑄造的產品中，受益于我國高端裝備制造業的發展，主要應用于航空航天、工業燃氣輪機等高附加值領域的產品，產值保持高速增長的態勢。 “十三五”期間，我國全面啟動實施航空發動機和燃氣輪機重大專項（“兩機專項”），并將其列為面向 2030 年的“重大科技項目”之一。“十四五”期間，我國對兩機專項的發展提出新的規劃要求，2021 年 3 月頒布的《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和 2035年遠景目標綱要》，將航空發動機和燃氣輪機列為“制造業核心競爭力提升”的重點領域之一，要求“加快先進航空發動機關鍵材料等技術研發驗證，推進民用大涵道比渦扇發動機 CJ-1000 產品驗證，突破寬體客機發動機關鍵技術，實現先進民用渦軸發動機產業化。建設上海重型燃氣輪機試驗電站。”在當前國家安全戰略升級和經濟轉型大背景下，航空發動機和燃氣輪機產業的發展亟待加速提升。“兩機專項”的實施與升級將進一步推動我國在航空發動機與燃氣輪機產業投入的增長，推動我國航空發動機與燃氣輪機技術快速發展。作為高溫合金鑄件的重要應用領域，航空發動機和燃氣輪機的發展將對于高溫合金鑄件的市場需求起到最主要的推動作用，未來隨著我國航空航天等領域需求快速增長及國產化趨勢加速，高溫合金鑄件面臨著較大的需求增長空間。 2、精鑄成型結構件行業競爭格局由于航空航天等國防軍工產業客戶對產品性能及其一致性和穩定性的要求極為嚴苛，且產品存在小批量、多品種、定制化的特點，對上游零部件供應商提出了極高的工藝要求和質量標準，使得行業擁有較高技術壁壘和市場進入壁壘。長期以來，僅有少數企業掌握航空航天等國防軍工配套零部件及對應材料的生產加工資質和核心技術。近年來，隨著軍民融合政策的進一步實施，國家鼓勵國內優勢民營企業參與軍品配套。在軍民融合持續深化的背景下，具有相關技術實力和資金實力的民營企業陸續加入軍工領域并參與到更多維度的產業鏈配套，將進一步推動精鑄成型結構件行業內的良性市場競爭，精鑄成型結構件行業技術水平也有望得到進一步提升。 3、精鑄成型結構件行業下游情況精密鑄造行業上游是高溫合金母合金、鋁合金母合金等原材料。中游是精密鑄件的澆鑄及機加工。精密鑄件廣泛應用于航空航天、工業燃氣輪機、汽車等領域。精鑄成型結構件產品主要應用于飛機、直升機、航空發動機、火箭、導彈、核動力等高附加值領域。我國國防經費支出持續上漲，軍用裝備費用持續增加，為航空航天和武器裝備市場的發展提供了有利的條件。國家統計局數據顯示，2007-2022 年間我國國防經費支出從 3,555 億元增長到14,752 億元，年復合增長率達到 9.95%。同時，根據財政部發布的 2023 年政府預算草案報告，2023 年我國國防支出預算達到 15,537 億元，同比增長 7.2%。2024年全國財政安排國防支出預算16655.4億元，增長7.2%，增幅與去年持平。這是中國國防預算連續9年維持個位數增長。國防投入的持續增長有力推動了我國國防工業的快速發展，未來隨著我國經濟實力持續提升，為加快國防和軍隊現代化建設，我國國防支出仍將持續增長。軍用飛機是軍用航空裝備的重要組成部分，從全球對比來看，我國軍用飛機機隊規模有較大增長潛力。根據《World air forces 2024》數據，從不同國家軍機數量來看，2023 年美國軍用飛機數量達 13,209 架，位居第一，俄羅斯軍用飛機數量達 4,255 架，我國僅 3,304 架。從軍用飛機類型來看，我國與美國各類軍機數量仍有較大差距。我國戰斗機數量約為美國的 4/7、特種飛機數量約為美國的 1/6、加油機數量僅為美國的 1/60、運輸機數量約為美國的 1/3、武裝直升機數量約為美國的 1/6、教練機數量約為美國的 1/7。未來隨著我國持續加強空中戰斗力量的建設，各類軍用飛機數量及相關配套產業將有較大的增長空間。此外，軍用戰機用鈦量的不斷提高也將推動軍用航空航天領域對鈦合金材料需求的增長。鈦的應用能夠大幅度提高結構減重效果和安全可靠性，在新型飛機設計建造過程中，鈦用量、使用水平已經成為衡量機型先進程度的重要指標。根據 2020 年材料學報《航空鈦合金的應用及發展趨勢》，我國新式戰斗機鈦用量呈快速上升趨勢：殲 8 用量僅有 2%，而殲 20 的用鈦量為 20%，殲31?用鈦量達到 25%。軍用飛機數量的持續增長以及軍用戰機用鈦量的不斷提升，將共同驅動軍用航空航天領域鈦合金材料及制品需求的增長。在航空產業高速發展的同時，我國航天事業也不斷開拓出新的局面。在衛星運載火箭方面，我國已擁有包括遙感衛星、導航衛星、通信衛星、空間探測衛星及技術試驗衛星等多種類型的衛星，形成了海洋、氣象、陸地、環境、北斗導航定位、通信廣播及實踐科學探測與技術試驗等衛星系列，基本構成了全方位的應用衛星體系。根據《中國航天活動藍皮書（2023 年）》，2023 年中國航天完成 67 次發射任務，2024 年中國航天全年計劃實施近 100 次發射任務。預計未來 5-10 年依然是中國航天工業的快速上升期，運載火箭、空天衛星等制造產能有望大幅增長。在導彈武器方面，美國、俄羅斯、印度及韓國等軍事強國均在不斷推動導彈技術的發展，涉及戰略彈道導彈、戰術彈道導彈、巡航導彈、反艦飛航導彈、空空導彈、地空防空導彈等多類別武器。在全球軍事競爭壓力的影響下，未來我國的導彈產業鏈配套企業有望將迎來重大的發展機遇。綜上所述，在面臨著復雜的周邊環境及國際安全形勢大背景下，可以預見未來 5 至 10 年是軍用航空裝備、航天裝備的加速批產期，我國軍用飛機、運載火箭和各型導彈等各類先進裝備列裝有望實現大幅增長，對鈦合金材料、鈦合金制品以及精密鑄件的需求有望進一步提升，行業景氣度處于較高水平。

2024

08 27

什么是精密鑄造？

? ?精密鑄造，指的是獲得精準尺寸鑄件工藝的總稱。相對于傳統砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精準，表面光潔度更好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。 ? ?精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產品精密、復雜、接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的工藝。 ? 工藝流程：壓蠟（射蠟制蠟模）---修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋砂、再沾漿、最后模殼干燥）---脫蠟（蒸汽脫蠟）-------模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內澆注鋼水）----震動脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸清理-----機加工-----拋光---成品檢---入庫鑄造生產流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹）壓蠟---利用壓蠟機進行制作臘模修蠟---對臘模進行修正組樹---將臘模進行組樹制殼包括（掛沙、掛漿、風干) 澆注包括（焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口）后處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗）檢驗包括（蠟檢、初檢、中檢、成品檢）

2024

05 06

【基層黨組織全面創A】唐山鴻潔不銹鋼：黨建鑄魂科技點“精”

唐山市鴻潔不銹鋼制品有限公司位于豐潤區新軍屯鎮，成立于2011年，采用硅溶膠中溫蠟熔模精密鑄造工藝生產各類精密鑄鋼件的國家級高新技術企業，產品遠銷全國各地及海外15個國家。在“黨建+科技創新”的發展模式下，激發企業科技創新驅動力，大力弘揚工匠精神，成功地實現了企業的高質量發展。 ? 唐山市鴻潔不銹鋼有限公司黨支部黨員。高進攝 ? 黨建鑄魂，匯聚發展合力 “一個企業，只有堅定不移聽黨話、矢志不渝跟黨走，才能在發展中堅持正確的前進方向。”唐山市鴻潔不銹鋼制品有限公司出資人、黨支部書記張旭剛說。公司黨支部積極發揮黨組織凝心聚力的思想引領作用，通過加強陣地建設、載體建設和黨員隊伍建設，讓黨員和廣大職工堅定理想信念，凝聚思想共識，為公司發展匯聚合力。充分發揮黨員模范帶頭作用，設置黨員先鋒崗5個，近年來多名優秀職工培養為入黨積極分子，黨員隊伍不斷注入新鮮血液，真正實現了“雙向進入、交叉任職”。公司黨支部規范開展“三會一課”、主題黨日等活動，并注重將黨內活動與公司發展相融合，建立重大事項黨支部最終決議的管理制度，2011年公司黨支部積極響應鋼鐵產業向綠色低碳轉型發展的號召，放棄成本低、經濟效益尚可的傳統鑄件生產，實現了企業的轉型升級。 ? 唐山市鴻潔不銹鋼有限公司黨支部舉辦“書記講黨課”活動。高進攝 ? 科技點“精”，增添發展動力鴻潔深耕鑄件行業20余年，在摸爬滾打中積累了豐富的經驗。公司成立之初，曾因技術落后，產品精度不高等原因訂單量少，甚至遭遇客戶退貨。公司管理層認識到，要做行業的翹楚，科技創新是關鍵，提高企業效益，走量不如做精。公司多次組織骨干外出考察，了解行業發展前沿，學習先進技術，成立研發團隊，先后引進專業技術人才5名，其中博士生1名、碩士1名，攻克精密鑄件關鍵核心技術。公司秉持工匠精神，精益求精，經過多年堅持不懈的努力，技術水平快速提升，成功獲評國家級高新技術企業、國家級科技型中小企業、河北省科技中小型企業等，擁有德國產光譜分析儀、拉力實驗機等設備，擁有多項實用新型專利和軟著作權，已通過ISO9001、IATF16949質量管理體系、GJB9001C-2017武器裝備質量管理體系認證，年設計生產能力可達600噸，經濟效益可達5000萬元。 ? 唐山市鴻潔不銹鋼有限公司黨支部黨員先鋒崗進行技術研討。高進攝 ? 初心踐行，熱心奉獻社會公司黨支部始終踐行“艱苦奮斗、以人為本、誠信經營、奉獻社會”的理念，自覺踐行企業社會責任。與新軍屯村、里堡寨村“手拉手”，累計捐助物資5萬元。2021年公司加入新軍屯鎮商會，鴻潔黨支部書記張旭剛兼任商會黨總支書記，鴻潔黨支部帶頭行動，商會成員單位積極響應，開展各類捐資助教、扶貧濟困等社會公益活動，累計慰問困難學生5人，幫助困難戶3人，參與教師節慰問活動3次。在“萬企興萬村”中，包聯幫扶新軍屯鎮閣門口村，在村莊建設、環境整治等方面進行大力幫扶，助力閣門口村成功掛牌省級文明村、區級黨建示范點。 ? 唐山市鴻潔不銹鋼有限公司黨支部黨員開展志愿服務活動。高進攝

2024

04 01

輪轂的制造方式有什么

合金輪轂的制造主要有三種方法：重力鑄造、鍛造以及低壓精密鑄造。重力鑄造是一種相對簡單的制造過程，它利用重力將鋁合金溶液澆注到模具內，待其成形后，再通過車床進行處理和打磨。這種方法雖然成本低且生產效率高，但由于其制造過程中容易產生氣泡（砂眼），導致產品密度不均勻，表面平滑度不足。一些早期生產的車型，如吉利的部分車型，就采用了這種方法生產的輪轂。鍛造法則是將整塊鋁錠放在千噸的壓力機上，直接在模具上擠壓成型。這種方法生產的輪轂密度均勻，表面光滑細致，輪轂壁薄而重量輕，材料強度也非常高，比鑄造方法高出三成以上。然而，鍛造法需要較為精良的生產設備，且成品率相對較低，只有五到六成，因此制造成本較高。低壓精密鑄造法是在0.1Mpa的低壓下進行精密鑄造的。這種方法的成形性好，輪廓清晰，密度均勻，表面光潔。它不僅能夠達到高強度、輕量化的要求，還能有效地控制成本，且成品率高達九成以上。目前，這種方法已經成為高品質鋁合金輪轂的主流制造方法之一。